沖壓按工藝分類，可分(fèn)為分離工(gōng)序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使(shǐ)沖壓件沿一定輪廓線從闆料上分離(lí)，同(tóng)時保證分離斷面的(de)質量要求。

　　沖壓是高效的生産(chǎn)方法，采用複合模，尤(yóu)其是多工位級進模，可在一(yī)台壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶(dài)料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生産。生産效率高，勞(láo)動條件(jiàn)好(hǎo)，生産成本低，一般每分鐘可生産數(shù)百件。成形工序(xù)的目的是使闆料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸(cùn)的工件。在實際(jì)生産中，常常是多種工序綜合應用(yòng)于一個工件。沖(chòng)裁、彎曲、剪(jiǎn)切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾(jǐ)種主要的(de)沖壓工作。

　　鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型(xíng)物件，即把冶煉好的液态(tài)金屬，用澆注(zhù)、壓射、吸入或其它澆鑄(zhù)方法(fǎ)注入預先(xiān)準備好的鑄型中，冷(lěng)卻後經落砂、清理和後處(chù)理等，所得到(dào)的具有一定形狀(zhuàng)，尺寸和性能的物件。

　　五金沖壓件(jiàn)與鑄件的區别：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的(de)工件，以提高其剛性(xìng)。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重(zhòng)複精(jīng)度高、規格一緻，可(kě)以沖(chòng)壓出孔窩(wō)、凸台等。

　　五金沖壓件的硬度檢測采(cǎi)用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的沖壓件，可以用(yòng)來測試平面很小(xiǎo)，無(wú)法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

　　鑄件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度(dù)值是決定鑄件(jiàn)加工的一項重要指标。

　　1.布(bù)氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火(huǒ)件的硬度(dù)，測定範(fàn)圍≯HB450。

　　2.洛(luò)氏硬度：HRA主要(yào)用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬(yìng)度(dù)，如硬質合金、氮化鋼等，測定範圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火後的硬度測定，測定範圍HRC20~67。

　　3.維氏(shì)硬度：用來測定薄件和鋼闆制件的硬度，也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。